全球采购格局正在迅速变化，从数字化机遇到我们工作的日益国际化。 然而，从本质上讲，该行业仍然是一个由采购专业人员的关键才能和技能驱动的行业。 这里有 5 种关键采购技能，可帮助您培养成功。1、良好的关系管理良好的关系往往是有效采购的基础。 这不仅是与供应商或客户合作建立您可以信任的关系，而且是在您自己的公司内部工作，以确保您的战略采购职能无缝运行，以了解并满足同事和组织的需求。请记住，良好的业务关系既建立在相互尊重的基础上，也建立在个人联系的基础上，这意味着管理期望并在透明的环境中工作，以始终兑

作为采购人员，要有能力核算供应商成本的“两性”，一是真实性，二是合理性。怎么核算真实性，要做成本细分，把成本项目拆分开，一项项去核，制造业里管理做的很细的，可以把成本拆分到工序。供应商是怎么报价的？首先技术人员核定出直接材料，直接人工和制造费用，这样就算出来变动成本。为什么要让技术人员去做？因为直接材料，直接人工和制造费用每个环节都可以找到量和价。材料的价格采购部可以提供数据，核定量就可以。直接人工的价格，人力资源部都有，工资是相对固定的，重点也是量。制造费用的价格，财务业核定好了，也是量的问题

1）圆桌会议圆桌会议是指在谈判前，把采购相关的部门人员叫到一起，比如说把工程，制造，财务等部门的人叫到一起来讨论。虽然没有什么数据基础，多几个脑袋，总比采购自己一个脑袋强。这种方法适用于过去没买过的东西。这种方法还可以减少其他部门对采购的事后抱怨，这个方法，如果运用得当会产生很多奇妙的作用。2）比较估算多找几组数据进行比较，比如类似产品的价格，市场价格，历史价格等。使用这种方法需要进行一定的成本数据积累，那些跨国公司之所以牛，就是他们有一大堆成本数据，甚至是来自全球各地的成本数据，所以，你想卖个

恶意报价是指供应商报价时为了某种目的，严重脱离实际情况而做出的报价，这种价格影响正常的判断和正常的竞争秩序所以是恶意报价。为了预防恶意竞争，我们采购必须要能识别供应商报价是否是恶心的。如何判断供应商是否恶意报价，这里有两个标准，一是标准成本，而是变动成本。标准成本，是理想情况下的可以实现的成本。为什么要这么定义，强调的是“可以实现”。如果报价低于正常情况，属于恶意报价，但并不是绝对这时候还要参考另一个标准，即变动成本。如果一个供应商刚开张，为了打开市场，有可能采用变动成本定价法，报价就会比标准成

如果供应商不给成本数据，那就无法用成本来做分析，这时只能做价格分析，价格分析指把供应商的价格与一个价格基准进行比较，有6种方法：1）与历史数据进行比较。如果历史上曾经买过同类产品，可以与历史价格相比较。2）与竞争者方案进行比较。也就是货比三家，与竞争者的价格进行比较。3）与公布的价格进行比较。有些供应商会把价格进行公示，具体订单在公布基础上进行加加减减，比如宝钢就会进行价格公布。4）与价格目录进行比较。5）与市场价格进行比较。这条和前面说的“与竞争性方案比较”有什么区别？我们在公司里做采购，老板

精密轴肩螺钉在机器人和自动化领域中已经成为不可或缺的组件。它们独特的设计将紧固件和轴的功能结合在一起，使工程师能够在机器人系统中实现精确定位、平稳运动、模块化和稳定性。通过使用肩螺钉，设计师可以提高机器人的性能，使它们更加可靠、准确和适应各种行业的不断增长需求。在本文中，我们将探讨精密轴肩螺钉在机器人和自动化中的应用以及购买工业应用肩螺钉时需要考虑的因素。什么是精密轴肩螺钉？精密轴肩螺钉是一种紧固件，设计有一个圆柱形肩膀，提供精确的对齐和支撑，因此非常适合需要准确定位和安全附着的应用。在选择这些

CIP（持续改善流程）是指持续改善工厂生产流程和提高效率的方法，可以通过以下方式来提高生产效率，降低工厂总体成本或采购成本：优化生产流程：通过对生产流程进行分析和评估，找到瓶颈和浪费，并采取措施来优化生产流程，以提高生产效率和降低成本。提高设备效率：通过定期维护设备和使用先进的设备和技术，可以提高设备效率和减少故障率，从而提高生产效率和降低成本。培训和发展员工：提供员工培训和发展计划，以提高员工技能和素质，从而提高生产效率和降低成本。减少库存：通过优化库存管理和生产计划，可以减少库存并降低资金占

假设某个企业需要采购一批原材料，为了优化采购流程，该企业可以采取以下措施：制定合理的采购计划：该企业可以根据生产需求和市场情况，制定合理的采购计划，包括采购数量、时间、价格和质量等要求，以确保采购的准确性和节约采购成本。供应商评估和选择：该企业可以对潜在的供应商进行评估和筛选，选择那些能够提供高质量、低成本和及时交货的供应商，并与他们建立长期合作关系，以确保采购效率和采购成本最优化。采用采购流程自动化工具：该企业可以采用采购流程的自动化工具，如电子采购平台、ERP系统等，以提高采购效率和减少采购

1、新员工培训计划/年度培训计划 2、特种作业证 3、设备、模具清单/设备、模具保养记录/设备点检记录 4、组织结构图、体系证书 5、量具清单/校验证书/模具报废清单 6、设计变更/ECN/图纸发放回收记录 7、客户投诉处理/客户满意度调查 8、采购程序/报价流程 9、不合格品处置8D报告/流程 10、供应商开发流程 11、内部审核/外部审核相关实施情况 12、供应商管理程序/供应商评估/供应商管控/质量协议/采购协议/有没有保密协议/模具合同 13、质量目标以及相关实施情况/质量月报/不合格统