1、新员工培训计划/年度培训计划 2、特种作业证 3、设备、模具清单/设备、模具保养记录/设备点检记录 4、组织结构图、体系证书 5、量具清单/校验证书/模具报废清单 6、设计变更/ECN/图纸发放回收记录 7、客户投诉处理/客户满意度调查 8、采购程序/报价流程 9、不合格品处置8D报告/流程 10、供应商开发流程 11、内部审核/外部审核相关实施情况 12、供应商管理程序/供应商评估/供应商管控/质量协议/采购协议/有没有保密协议/模具合同 13、质量目标以及相关实施情况/质量月报/不合格统计/来料不合格率/DPPM/交货及时率/ 14、报价/怎么报价 15、ERP系统的流程/价格如何进系统的 16、供应商清单/CIP 17、订单（审评），价格入系统的单子（是否有ERP系统），报价是否比价，价格进系统是不是同一个人操作
供应商审核采购还看什么？
1、供应商的资质
2、供应商的生产能力，即设备状况（哪些设备，能生成哪些零件），月供生产最大数量（产能） 3、对设备的维护调整，有完善的控制制度，并有完整记录。 4、供应商质量体系控制情况 5、计量管理，仪器的计量要有完整的传递体系（定期检验），这是非常重要的。 6、供应商原材料的质量保证情况（供应商的供应商是哪家，有没有来料检验） 7、供应商对未来可能出现的质量问题，其反应速度，服务状况，配合结果的评定 8、供应商的技术力量情况 9、供应商的供货周期及运输货运情况 10、供应商的客户有哪些
每个供应商都是所在领域的专家，多听取供应商的建议往往会有意外的收获。曾有供应商主动推荐替代的原材料，如用韩国的钢材代替瑞士产品，其成本节约高达50%，而且性能完全满足要求，这是单纯依靠谈判所无法达到的降价幅度。通过策略联盟，参与设计，供应商可以有效帮助我们降低成本。
